सामग्री आवश्यकताएँ योजना (MRP)
सामग्री आवश्यकताओं की योजना (MRP) एक कंप्यूटर-आधारित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली है जिसे व्यवसायों के लिए उत्पादकता में सुधार के लिए डिज़ाइन किया गया है। कंपनियां कच्चे माल की मात्रा का अनुमान लगाने और उनके वितरण को निर्धारित करने के लिए सामग्री आवश्यकताओं-योजना प्रणालियों का उपयोग करती हैं।
MRP कैसे काम करता है
MRP को तीन सवालों के जवाब देने के लिए बनाया गया है: क्या आवश्यक है? कितनी जरूरत है? इसकी आवश्यकता कब है? "एमआरपी तैयार माल के लिए उत्पादन योजना से पीछे की ओर काम करता है, जिसे उप-सदृश, घटक भागों और कच्चे माल के लिए आवश्यकताओं की एक सूची में परिवर्तित किया जाता है, जिन्हें स्थापित कार्यक्रम के भीतर अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है।
कच्चे डेटा को पार्स करके - जैसे संग्रहित सामग्री के लदान और शेल्फ जीवन के बिल - यह तकनीक प्रबंधकों को श्रम और आपूर्ति की उनकी आवश्यकता के बारे में सार्थक जानकारी प्रदान करती है, जिससे कंपनियों को अपनी उत्पादन क्षमता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
एमआरपी सिस्टम: पृष्ठभूमि
भौतिक आवश्यकताओं की योजना एकीकृत सूचना प्रौद्योगिकी (आईटी) प्रणालियों की सबसे प्रारंभिक थी, जिसका उद्देश्य कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी का उपयोग करके व्यवसायों के लिए उत्पादकता में सुधार करना था। इन्वेंट्री प्रबंधन की पहली एमआरपी प्रणाली 1940 और 1950 के दशक में विकसित हुई। उन्होंने उत्पादन और क्रय योजना में विशिष्ट तैयार उत्पाद के लिए सामग्री के बिल से जानकारी निकालने के लिए मेनफ्रेम कंप्यूटर का उपयोग किया। जल्द ही, सूचना प्रतिक्रिया छोरों को शामिल करने के लिए एमआरपी सिस्टम का विस्तार किया गया ताकि उत्पादन प्रबंधक आवश्यकतानुसार सिस्टम इनपुट बदल सकें और अपडेट कर सकें।
एमआरपी की अगली पीढ़ी, विनिर्माण संसाधन नियोजन (एमआरपी II), ने विपणन, वित्त, लेखा, इंजीनियरिंग और मानव संसाधन पहलुओं को नियोजन प्रक्रिया में शामिल किया। एक संबंधित अवधारणा जो एमआरपी पर फैलती है वह उद्यम संसाधन योजना (ईआरपी) है, जो कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का उपयोग करके एक संपूर्ण व्यावसायिक उद्यम में विभिन्न कार्यात्मक क्षेत्रों को जोड़ता है। चूंकि डेटा विश्लेषण और तकनीक अधिक परिष्कृत हो गई थी, इसलिए विनिर्माण प्रक्रिया के अन्य पहलुओं के साथ MRP को एकीकृत करने के लिए अधिक व्यापक सिस्टम विकसित किए गए थे।
चाबी छीन लेना
- मटीरियल रिक्वायरमेंट प्लानिंग (MRP) जल्द से जल्द कंप्यूटर आधारित इन्वेंट्री मैनेजमेंट सिस्टम है।
- व्यवसाय अपनी उत्पादकता में सुधार के लिए MRP का उपयोग करते हैं।
- एमआरपी घटकों और कच्चे माल के लिए इन्वेंट्री आवश्यकताओं को विकसित करने के लिए तैयार माल के लिए उत्पादन योजना से पीछे की ओर काम करता है।
विनिर्माण में एम.आर.पी.
सामग्री आवश्यकताओं की योजना के लिए एक महत्वपूर्ण इनपुट सामग्री (बीओएम) का एक बिल है - एक उत्पाद या सेवा के निर्माण, निर्माण या मरम्मत के लिए आवश्यक कच्चे माल, घटकों और विधानसभाओं की व्यापक सूची। बीओएम अंतिम उत्पाद (स्वतंत्र मांग) और घटकों (निर्भर मांग) के बीच संबंध को निर्दिष्ट करता है। स्वतंत्र मांग संयंत्र या उत्पादन प्रणाली के बाहर उत्पन्न होती है, और निर्भर मांग घटकों को संदर्भित करती है।
कंपनियों को रणनीतिक रूप से खरीदे जाने वाले सामग्रियों के प्रकार और मात्रा का प्रबंधन करने की आवश्यकता होती है; किन उत्पादों का निर्माण और किस मात्रा में करना है; और सुनिश्चित करें कि वे वर्तमान और भविष्य की ग्राहक मांग को पूरा करने में सक्षम हैं - सभी न्यूनतम संभव लागत पर। एमआरपी कंपनियों को कम इन्वेंट्री स्तर बनाए रखने में मदद करता है। उत्पादन चक्र के किसी भी क्षेत्र में खराब निर्णय लेने से कंपनी को पैसे की कमी होगी। इन्वेंट्री के उचित स्तर को बनाए रखते हुए, निर्माता बेहतर और बढ़ती मांग के साथ अपने उत्पादन को संरेखित कर सकते हैं।
MRP द्वारा माना जाने वाला डेटा का प्रकार
एमआरपी योजना में जिन आंकड़ों पर विचार किया जाना चाहिए उनमें शामिल हैं:
- अंतिम उत्पाद का नाम जो बनाया जा रहा है। इसे कभी-कभी BOM पर स्वतंत्र मांग या स्तर "0" कहा जाता है।
- क्या और कब जानकारी। मांग को पूरा करने के लिए कितनी मात्रा की आवश्यकता है? इसकी आवश्यकता कब है?
- संग्रहीत सामग्री का शेल्फ जीवन।
- इन्वेंटरी स्थिति रिकॉर्ड। उपयोग के लिए उपलब्ध शुद्ध सामग्रियों के रिकॉर्ड जो पहले से ही स्टॉक में (हाथों पर) हैं और आपूर्तिकर्ताओं से ऑर्डर पर सामग्री।
- सामग्री के बिल। प्रत्येक उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक सामग्री, घटकों और उप-विधानसभाओं का विवरण।
- योजना डेटा। इसमें रूटिंग, श्रम और मशीन मानकों, गुणवत्ता और परीक्षण मानकों, बहुत आकार तकनीक और अन्य इनपुट जैसी वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए सभी प्रतिबंध और निर्देश शामिल हैं।