बैकऑर्डर की लागत
बैकऑर्डर लागत में एक व्यवसाय द्वारा की गई लागत शामिल होती है जब यह तुरंत एक ऑर्डर भरने में असमर्थ होता है और ग्राहक से वादा करता है कि यह बाद की डिलीवरी की तारीख के साथ पूरा हो जाएगा। बैकऑर्डर लागत प्रत्यक्ष, अप्रत्यक्ष या अस्पष्ट रूप से अनुमानित की जा सकती है। जैसे, बैकऑर्डर लागत में आमतौर पर घर्षण लागत विश्लेषण शामिल होता है। बैकऑर्डर की बिक्री आम तौर पर किसी कंपनी की परिचालन दक्षता को कम करती है, हालांकि कई बार ऐसा भी हो सकता है जब बैकऑर्डर की बिक्री प्रभावी हो सकती है।
बैकऑर्डर कॉस्ट को समझना
बैकऑर्डर और बैकऑर्डर लागत इन्वेंट्री प्रबंधन और वित्तीय लेखांकन के लिए एक अतिरिक्त तत्व जोड़ सकते हैं। बैकऑर्डर की बिक्री की अनुमति देने वाली कंपनियाँ ऐसे उत्पाद के लिए विक्रय आदेश लेंगी जो उनकी आसानी से उपलब्ध इन्वेंट्री में नहीं है और ग्राहक को एक सूचना प्रदान करता है कि ऑर्डर की डिलीवरी के लिए मानक समय से अधिक समय लगेगा।
आमतौर पर, एक बैकऑर्डर तब उत्पन्न होता है जब एक संभावित ग्राहक किसी उत्पाद के लिए ऑर्डर देने की कोशिश करता है, लेकिन ऑर्डर तुरंत पूरा नहीं किया जा सकता है क्योंकि व्यापारी के पास उस विशेष बिंदु पर बिक्री के लिए समय पर उत्पाद उपलब्ध नहीं होता है। इस उदाहरण में, ग्राहक को बताया जाता है कि उत्पाद "बैकऑर्डरेड" है। यहां, ग्राहक लेनदेन जारी रखने, भुगतान करने और नए उत्पाद की प्रतीक्षा करने का निर्णय ले सकता है। ग्राहक केवल यह भी कह सकता है कि वह आदेश को पूरा नहीं कर सकता है या आदेश के साथ आगे बढ़ सकता है, लेकिन यदि उन्हें कोई विकल्प मिल जाए, तो उसे रद्द कर दें।
यदि बैक बॉर्डर की अनुमति दी जाती है और उन्हें कैसे प्रबंधित किया जाएगा, यह निर्धारित करते समय कंपनियां अन्य उत्पाद लागतों के खिलाफ बैकऑर्डर लागत का वजन करती हैं। बैकऑर्डरिंग जरूरी नहीं कि आपूर्ति श्रृंखला सबसे अच्छा अभ्यास है। जैसे, कई कंपनियों ने सीमाएं नहीं लीं, केवल ग्राहकों को सतर्क करने के लिए जब इन्वेंट्री को फिर से बनाया गया है।
बैकऑर्डर लागत विश्लेषण में विचारों की भीड़ शामिल हो सकती है।
बैकऑर्डर लागत विश्लेषण
सामान्य तौर पर, कंपनियां अपनी आपूर्ति श्रृंखला में बैकऑर्डर और बैकऑर्डर लागत को समझने और विश्लेषण करने के लिए कुछ अतिरिक्त इन्वेंट्री मेट्रिक्स जोड़ सकती हैं। इन अतिरिक्त मैट्रिक्स में से दो में बैकऑर्डर दर और बैकऑर्डर लागत शामिल हैं। बैकऑर्डर दर वह दर है जिस पर एक विशिष्ट उत्पाद मानक सूची प्रक्रियाओं के माध्यम से तुरंत पूरा होने में असमर्थ है।
बैकऑर्डर दर एक गणना है जो कुल अवधि के दौरान कुल आदेशों के प्रतिशत के रूप में बैकऑर्डर की संख्या की पहचान करती है। उदाहरण के लिए, यदि किसी कंपनी को एक सप्ताह के दौरान 10 ऑर्डर वापस करने थे, जब 100 कुल ऑर्डर प्राप्त हुए थे, तो उनकी साप्ताहिक बैकऑर्डर दर 10% होगी।
कंपनियां आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन के लिए एक बैकऑर्डर की कुल लागत को भी देखती हैं। घर्षण विश्लेषण का उपयोग अक्सर बैकऑर्डर लागत गणना में किया जाता है क्योंकि यह सभी प्रत्यक्ष, अप्रत्यक्ष और अस्पष्ट लागतों का पूर्ण विराम प्रदान करता है। जब उत्पाद बैकऑर्डर किए जाते हैं तो कंपनियां आमतौर पर रद्दीकरण का एक उच्च जोखिम रखती हैं। अन्य लागतों में अतिरिक्त ग्राहक सेवा आवश्यकताएं, विशेष शिपिंग शर्तें और खोए हुए व्यवसाय शामिल हो सकते हैं।
कंपनियों को बैकऑर्डर रिकॉर्ड करने के लिए वैकल्पिक लेखांकन विधियों का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है। मान्यताप्राप्त लेखांकन में, मान्यता प्राप्त होने पर सभी राजस्व और व्यय दर्ज किए जाते हैं। हालाँकि, चूंकि सीमाओं में देरी होती है और रद्द होने का खतरा अधिक होता है, कंपनियां संभावित रूप से इन आदेशों का हिसाब अलग-अलग कर सकती हैं, जो अतिरिक्त लागत भी जोड़ सकती हैं।
कुल मिलाकर, बैकऑर्डर लागतों की गणना करते समय विचारों की भीड़ को शामिल किया जा सकता है। इसके अलावा, बैकऑर्डर की लागत निश्चित रूप से प्रत्येक उत्पाद के आधार पर भिन्न होगी। कंपनियां अक्सर इन्वेंट्री की धारण लागत और बैकऑर्डर लागत के बीच संबंध को देखती हैं ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि कितना इन्वेंट्री होल्ड करना है। खराब या अप्रचलन के बिना लंबे समय तक आयोजित की जाने वाली इन्वेंटरी की लागत कम होगी।
वैकल्पिक रूप से, इन्वेंट्री जिसे कम समय में बेचा जाना चाहिए, अप्रचलन जोखिम के कारण इसकी उच्च लागत होगी। यदि इन्वेंट्री यूनिट की वहन लागत प्रति यूनिट बैकऑर्डर लागत से कम है, तो एक कंपनी को बैकऑर्डर को कम करने की मांग की तुलना में औसतन अधिक इन्वेंट्री का चयन करना चाहिए। यदि कोई कंपनी यह निर्धारित करती है कि उसकी अपेक्षाकृत कम बैकऑर्डर लागत है, तो संभवतः कंपनी के लिए बैकऑर्डर प्रणाली को लागू करना फायदेमंद हो सकता है।
चाबी छीन लेना
- जब किसी कंपनी को ग्राहक के ऑर्डर की डिलीवरी में देरी करनी चाहिए तो बैकऑर्डर की लागत होती है।
- बैकऑर्डर लागत प्रत्यक्ष, अप्रत्यक्ष या अस्पष्ट रूप से अनुमानित की जा सकती है।
- अगर इन्वेंट्री कैरी कॉस्ट की तुलना में बैकऑर्डर की लागत कम है तो कंपनियां बैकऑर्डर की बिक्री को चुन सकती हैं।
विशेष विचार: इन्वेंटरी प्रबंधन और मेट्रिक्स
ऐसे मामलों में जहां इन्वेंट्री प्रबंधन की आवश्यकता होती है, ज्यादातर कंपनियों ने आपूर्ति और बिक्री वितरण प्रक्रिया का अनुकूलन करने के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन प्रक्रियाओं को सख्ती से विकसित किया है। वित्तीय लेखांकन में कई महत्वपूर्ण इन्वेंट्री मेट्रिक्स शामिल हैं जिन्हें इन्वेंट्री प्रबंधकों को आमतौर पर निगरानी और रिपोर्ट करने की आवश्यकता होती है। इनमें से कुछ प्रमुख मैट्रिक्स में निम्नलिखित शामिल हैं।
इनवेंटरी कारोबार
इन्वेंटरी टर्नओवर एक वित्तीय विश्लेषण मीट्रिक है जिसे औसत इन्वेंट्री पर बेचे गए सामानों की लागत को विभाजित करके गणना की जाती है। यह गणना एक प्रतिस्थापन मीट्रिक प्रदान करती है जो दिखाती है कि इन्वेंट्री को कितनी बार प्रतिस्थापित किया जा रहा है या चालू किया गया है। इनवेंटरी का कारोबार जितना बेहतर होता है, इसका मतलब है कि किसी उत्पाद की उच्च मांग है और मांग को पूरा करने के लिए इन्वेंट्री को सक्रिय रूप से बहाल किया जा रहा है।
इन्वेंटरी की दिन की बिक्री (DSI)
इस मीट्रिक का उपयोग उन दिनों की संख्या का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है, जिन्हें बेचने से पहले इन्वेंट्री की एक इकाई को रखा जाता है। यह बेची गई वस्तुओं की लागत पर औसत इन्वेंट्री को विभाजित करके और फिर अवधि में दिनों की संख्या से गुणा करके गणना की जाती है। यह परिणाम कई दिनों के इन्वेंट्री के होते हैं। आमतौर पर यह मीट्रिक जितना कम होगा उतना बेहतर होगा। हालांकि, ऐसे मामलों में जहां इन्वेंट्री को जल्दी से समाप्त किया जा रहा है, बैकऑर्डर के मुद्दे को कम करने के लिए औसत इन्वेंट्री को बढ़ाना महत्वपूर्ण हो सकता है।
कंपनियां बैकऑर्डर मुद्दों से बचने के लिए परिचालन रणनीतियों के साथ-साथ इन्वेंट्री प्रबंधन की अपनी प्रक्रियाओं पर भी भरोसा करती हैं। इनमें से कुछ प्रमुख अवधारणाओं और विचारों में निम्नलिखित शामिल हैं।
विनिर्माण मात्रा
जो कंपनियां अपनी स्वयं की इन्वेंट्री का उत्पादन करती हैं, वे अपनी आपूर्ति को अनुकूलित करने के लिए अपने विनिर्माण उत्पादन उत्पादन के साथ अपने इन्वेंट्री प्रबंधन मैट्रिक्स को लिंक कर सकते हैं। डीएसआई कम होने और डीएसआई कम होने पर मैन्युफैक्चरिंग बढ़ाने पर कंपनियां मैन्युफैक्चरिंग कम कर सकती हैं। कंपनियों के पास उन वस्तुओं को अलग-अलग करने का विकल्प भी हो सकता है जो वे प्रत्येक प्रकार के अच्छे माल की सूची प्रबंधन मैट्रिक्स के आधार पर उत्पन्न करती हैं।
आर्थिक मात्रा
कंपनियां एक बहुत ही बुनियादी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रक्रिया का उपयोग कर सकती हैं जो स्टॉक में हमेशा विशिष्ट मात्रा में इन्वेंट्री रखती हैं। इन्वेंट्री को ट्रैक किया जाता है और नियमित आधार पर यह सुनिश्चित करने के लिए आदेश दिया जाता है कि एक विशिष्ट आर्थिक मात्रा स्थिर रूप से रखी गई है।
सही समय पर
बस समय सूची प्रबंधन एक लोकप्रिय सूची प्रसंस्करण विधि है। यह विधि इन्वेंट्री के आधार पर भिन्न हो सकती है। आमतौर पर, यह वास्तविक समय में ऑर्डर के साथ इन्वेंट्री को सॉल्व करना चाहता है। उदाहरण के लिए, एक कार निर्माता ऑर्डर दिए जाने के बाद कार के लिए आवश्यक भागों को ऑर्डर कर सकता है। कार का उत्पादन करने के लिए इसके पास अपेक्षाकृत विशिष्ट समय होता है जो इन्वेंट्री में रखे बिना भागों को प्राप्त करने और उपयोग करने के लिए अनुमति देता है।
एक अन्य उदाहरण में, वॉलमार्ट ने उन्नत प्रौद्योगिकी का उपयोग करके रिटेल के लिए बस समय सूची मॉडल को पूरा किया है। इसकी उन्नत तकनीक आपूर्तिकर्ताओं और ट्रांसपोर्टरों को वास्तविक समय और स्वचालित अलर्ट की अनुमति देती है, जो तत्काल मांग को पूरा करने के लिए सामानों को स्टोर में स्थानांतरित कर सकते हैं।
इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणालियों की क्षमता और रीयल-टाइम इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणालियों के साथ-साथ ऑनलाइन रिटेलिंग के बढ़ते उपयोग ने बैकऑर्डर लागत के मुद्दे को बहुत कम कर दिया है। आधुनिक-दिन की इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणालियों में ऐसी तकनीक है जो उत्पादों की तेजी से पुनःपूर्ति के लिए अनुमति दे सकती है इसलिए ग्राहक को सतर्क करने या बैकऑर्डर बनाने के लिए अक्सर न्यूनतम आवश्यकता होती है।
हालांकि, कुछ कंपनियों के लिए बैकऑर्डर की लागत एक वास्तविक विचार हो सकती है, विशेष रूप से पारंपरिक ईंट-और-मोर्टार व्यवसाय, जिनके पास भंडारण सीमाएं या संभावित रूप से निर्माताओं के लिए हो सकता है जो अपने स्वयं के निर्माण कार्यक्रम के साथ अपने स्वयं के सामान का उत्पादन कर सकते हैं।
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