खरीद आदेश लीड समय (POLT)
क्रय ऑर्डर लीड समय (पीओएलटी) उन दिनों की संख्या को संदर्भित करता है, जब कोई कंपनी उत्पादन इनपुट के लिए एक ऑर्डर देती है, जब वे आइटम विनिर्माण संयंत्र में आते हैं। सीधे शब्दों में कहें, एक पीओएलटी वह अनुमानित समय है जिसमें इसे रखे जाने के बाद ऑर्डर प्राप्त करने में समय लगता है। खरीद ऑर्डर लीड का समय कंपनी से कंपनी और उद्योग से उद्योग तक भिन्न हो सकता है, और कई कारकों पर निर्भर करता है जैसे कि ऑर्डर किए जा रहे सामान या सामग्री के प्रकार, उनके रिश्तेदार बहुतायत या कमी, जहां आपूर्तिकर्ता स्थित हैं, और यहां तक कि वर्ष का समय भी।
चाबी छीन लेना
- क्रय ऑर्डर लीड समय उन दिनों की संख्या है जब कोई कंपनी उन वस्तुओं के आने पर आपूर्ति के लिए ऑर्डर देती है।
- POLT आदेश दिए गए आपूर्ति के प्रकार, उनके सापेक्ष बहुतायत या कमी, जहां आपूर्तिकर्ता स्थित हैं, और यहां तक कि वर्ष के समय पर निर्भर करता है।
- मैन्युफैक्चरिंग रन की योजना बनाते समय कंपनियों को खरीद आदेश का सावधानीपूर्वक पालन करना चाहिए।
- कंपनियां संख्या या ऑर्डर बढ़ाकर, आपूर्तिकर्ताओं को बदलते हुए और ऑर्डर प्रक्रिया को स्वचालित करके ऑर्डर समय में कटौती कर सकती हैं।
खरीद आदेश लीड समय को समझना
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, खरीद ऑर्डर लीड का समय एक ऑर्डर को पूरा होने में कितना समय लगता है - उस समय से जब तक ऑर्डर प्राप्त होने की अनुमानित तारीख तक रखा जाता है। इसलिए यदि कोई कंपनी 1 मई को आपूर्ति के लिए ऑर्डर देती है और 10 मई को वितरित होने की उम्मीद है, तो आपूर्ति के लिए पीओएलटी नौ दिनों का है। POLT में ऑर्डर की पुष्टि, माल की उपलब्धता, ऑर्डर प्लेसमेंट, ऑर्डर की पावती, शिपिंग नोटिस, माल की रसीद, चालान और भुगतान सहित कई अलग-अलग चरण शामिल हैं।
मैन्युफैक्चरिंग रन की योजना बनाते समय कंपनियों को सावधानीपूर्वक खरीद ऑर्डर का नेतृत्व करना चाहिए क्योंकि अगर प्रोडक्शन इनपुट शेड्यूल पर नहीं आते हैं, तो मैन्युफैक्चरिंग में देरी होगी, कंपनी को खोए हुए सेल्स, बेकार वर्कर टाइम, और लोअर फैक्ट्री ओवरहेड अवशोषण में लागत आ जाएगी। दूसरी ओर, यदि इनपुट बहुत जल्दी आते हैं, तो कंपनी अतिरिक्त इन्वेंट्री स्टोरेज लागत को लागू कर सकती है।
इस कारण से, प्रबंधकों को यथासंभव सटीक योजना बनाने की आवश्यकता होती है जब उन्हें आवश्यक सामग्री का ऑर्डर करने की आवश्यकता होती है, ऐसा न हो कि वे अतिरिक्त ओवरहेड लगाते हैं। यदि उनके पास एक विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला है, तो यह उत्पादन और / या स्टाफिंग कैलेंडर में जोड़े गए पहले आइटमों में से एक होना चाहिए।
ऐसे तरीके हैं जो कंपनियां एक पीओएलटी में दिनों की संख्या को कम कर सकती हैं:
- आदेशों की संख्या बढ़ाना। एक या दो बड़े ऑर्डर में डालने की तुलना में यह एक बेहतर विकल्प है। ऐसा करने से, कंपनियां समय और धन दोनों बचा सकती हैं, और यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि उनके पास ऑर्डर की पूर्ति के लिए पर्याप्त स्टॉक बनाए रखने के साथ-साथ उनकी आपूर्ति भी बहुत अधिक न हो।
- आपूर्तिकर्ता बदलना। अंतरराष्ट्रीय लोगों पर स्थानीय या घरेलू आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग करने से लीड समय में कटौती करने में मदद मिल सकती है, जो फिर से समय और धन की बचत कर सकती है।
- स्वचालित करने की प्रक्रिया। ऐसी प्रणाली में जाने से जो स्वचालित रूप से आदेश देती है और आदेशों को पूरा करती है, कंपनियां अन्य कार्यों के लिए जनशक्ति को मुक्त कर सकती हैं, और कर्मियों को अपना काम करने के लिए अधिक समय हो सकता है। ऑर्डर देने के दौरान ऑटोमेशन त्रुटि की किसी भी संभावना पर कटौती करने में मदद करता है।
विशेष ध्यान
एक कंपनी दो-बिन इन्वेंट्री नियंत्रण प्रणाली स्थापित कर सकती है, जो छोटे या कम-मूल्य वाले आइटम या सामग्रियों के लिए बड़े पैमाने पर पुन: व्यवस्थित करने की प्रक्रिया को स्वचालित कर सकती है। अधिक महत्वपूर्ण आदानों के लिए, एक कंपनी को न केवल शिपमेंट के समय बल्कि ऑर्डर प्रोसेसिंग के समय को भी ध्यान में रखना चाहिए।
यदि शुक्रवार दोपहर को आपूर्ति का आदेश दिया जाता है, तो आदेश सोमवार तक नहीं हो सकता है, जिसका अर्थ है कि दो दिनों का नुकसान। यदि कच्चा माल दुर्लभ आपूर्ति में है, तो एक निर्माता को वांछित मात्रा प्राप्त नहीं हो सकती है, और यदि आपूर्तिकर्ता को ग्राहक को जहाज भेजने से पहले आपूर्तिकर्ता को कहीं और से सामग्री का स्रोत करना है तो वे समय पर नहीं पहुंच सकते हैं।
यदि इनपुट दूर से आ रहे हैं, तो निर्माता को देरी की संभावना के बारे में पता होना चाहिए।
यदि किसी विशेष कच्चे माल की उच्च मौसमी मांग है, तो यह प्रभावित हो सकता है कि आपूर्ति समय पर प्राप्त हो या नहीं। भले ही एक निर्माता अनावश्यक भंडारण लागत से बचना चाहे, लेकिन वे शिपमेंट देरी से बचाने के लिए किसी भी तरह बफर आपूर्ति रखने का विकल्प चुन सकते हैं।
कच्चे माल की रीयल-टाइम इन्वेंट्री स्तरों की दृश्यता निर्माता और आपूर्तिकर्ता के बीच ऑनलाइन सॉफ्टवेयर कनेक्शन द्वारा सक्षम होती है जो आपूर्ति श्रृंखला रसद के बारे में परवाह करते हैं। विक्रेता द्वारा मांग पूर्वानुमान प्रदान करने से खरीदार जितना अधिक अपनी जरूरतों को बताता है, ऑर्डर लीड समय उतना ही सटीक होगा।
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